一、海綿聚合物拉伸力試驗機使用范圍及技術(shù)說明

1、實用范圍  QX-W500 微機控制海綿試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行海綿、泡沫、橡膠材料等的拉伸、剝離、撕裂、壓陷等項目的檢測。

2、技術(shù)說明   微機控制海綿試驗機使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、海綿聚合物拉伸力試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W500

2、大試驗負荷：2KN以內(nèi)可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：420mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；

20、主機重量：135kg。

三、試驗機配置：

1、2KN主機一臺；

2、主機內(nèi)含有：

（1）2KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；

（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；

（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計）

1、拉伸夾具一套；

2、壓陷夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、剝離、撕裂、壓陷等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，抗拉強度，抗壓強度，壓陷硬度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、用戶自配電腦一臺；(實現(xiàn)微機控制)

7、用戶自配打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?/span>

8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗機部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/span>

10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

撕裂：大撕裂力、撕裂強度、彈性模量等

壓縮：大力、壓縮強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?/span>

12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；

13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源。